九游官方入口九游官方入口東輕中厚板廠3950mm熱粗軋機(jī)軋制測(cè)量工序機(jī)器人在工作中。（平房區(qū)委宣傳部供圖）

　　近日，東北輕合金有限責(zé)任公司（以下簡稱“東輕”）再傳捷報(bào)，東輕中厚板廠3950mm熱粗軋機(jī)軋制測(cè)量工序機(jī)器人正式投入使用，標(biāo)志著東輕在自動(dòng)化與智能化道路上邁出重要一步，也是東輕邁步新型工業(yè)化燃起“智慧”賦能的強(qiáng)勁引擎。

　　據(jù)介紹，為了提高設(shè)備測(cè)量精度和測(cè)量工作效率，減少人工測(cè)量動(dòng)作差異和測(cè)量人員的安全風(fēng)險(xiǎn)隱患，東輕中厚板廠聯(lián)合哈爾濱工業(yè)大學(xué)（工大峻煊）共同立項(xiàng)開發(fā)，引入兩臺(tái)智能機(jī)械手臂，對(duì)軋制測(cè)量工序進(jìn)行數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)。有了科技賦能的“操作手”，剪切、打標(biāo)、定尺等工序上下游銜接暢通無阻，使得東輕中厚板廠的產(chǎn)品過程控制變得越發(fā)精準(zhǔn)高效。究竟是什么樣的東輕，擁有這樣的創(chuàng)造“神力”？又是什么樣的東輕，在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力方面成果豐碩？

　　走進(jìn)位于哈爾濱市平房區(qū)的東輕廠區(qū)大門，一條悠長的小路把目光引向遠(yuǎn)處雄偉的紅磚廠房，歷史的厚重感撲面而來。這座在2020年12月就入選 “第四批國家工業(yè)遺產(chǎn)”名單，被譽(yù)為“祖國的銀色支柱”和“中國鋁鎂加工業(yè)的搖籃”的老牌工廠，不僅創(chuàng)造出了新中國航空航天歷史上無數(shù)個(gè)第一，更以“絕對(duì)硬”的綜合實(shí)力開發(fā)出“汽車輕量化”原材料產(chǎn)品，搶占高端鋁合金產(chǎn)品市場(chǎng)，為東北老工業(yè)基地再鑄榮光。

　　為飛天鑄造的第一塊國產(chǎn)鋁鑄錠，飛向藍(lán)天的第一張鋁板，巡游太空的第一根鋁線……從“東風(fēng)一號(hào)”成功發(fā)射、“東方紅”唱響太空到“神舟”號(hào)宇宙飛船、“天舟”系列貨運(yùn)飛船、“長征”系列運(yùn)載火箭、各種人造地球衛(wèi)星，這些承載著人類飛天夢(mèng)的項(xiàng)目都留下了東輕的身影。在鋁加工行業(yè)，東輕的鋁材產(chǎn)品因質(zhì)量上乘遠(yuǎn)銷歐美、日本、韓國、東南亞等24個(gè)國家和地區(qū)。

　　多年來，東輕在航空航天用鋁鎂合金材料領(lǐng)域碩果累累，填補(bǔ)了多項(xiàng)國家空白，圍繞產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，東輕生產(chǎn)的高端鋁合金廣泛應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域。同時(shí)，東輕打造了“基礎(chǔ)研究+技術(shù)攻關(guān)+成果產(chǎn)業(yè)化+人才支撐”科技創(chuàng)新鏈，多項(xiàng)新產(chǎn)品開發(fā)工作取得新突破，實(shí)現(xiàn)了“新中運(yùn)”型號(hào)壁板產(chǎn)品開發(fā)并完成批量供貨，民用飛機(jī)鋁材訂單大幅增量，先后有3個(gè)產(chǎn)品榮獲“國家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍”稱號(hào)，成為目前國內(nèi)擁有單項(xiàng)制造冠軍產(chǎn)品最多的企業(yè)。

　　東輕中厚板廠黨總支書記韓春元說，東輕成功研制了國產(chǎn)大飛機(jī)關(guān)鍵鋁合金板材，使國際市場(chǎng)同類產(chǎn)品的價(jià)格大幅下降。

　　通過不斷的技術(shù)進(jìn)步和質(zhì)量提升，東輕持續(xù)生產(chǎn)出高質(zhì)量的汽車輕量化產(chǎn)品。重量輕、強(qiáng)度高的鋁合金原材料和汽車電池殼用鋁合金材料，成為東輕引領(lǐng)我國汽車行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的“拳頭”產(chǎn)品。通過工藝摸索，優(yōu)化均熱加熱制度，東輕使工序生產(chǎn)效率提高了12%，不僅節(jié)約了加工成本，而且大幅度縮短了交貨周期，供汽車電池殼用的鋁合金板、帶材產(chǎn)品交貨量同比增加30%以上。

　　東輕人總結(jié)說：“不斷提升科技創(chuàng)新水平，是東輕贏得市場(chǎng)份額的‘關(guān)鍵一招’”。在生產(chǎn)供高端汽車沖壓件用板材時(shí)，東輕使用氣墊式加熱爐等行業(yè)最前沿設(shè)備，創(chuàng)新采用均火方式，精準(zhǔn)控制溫度，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品性能合格率達(dá)100%。在生產(chǎn)中充分發(fā)揮科技創(chuàng)新對(duì)質(zhì)量提升的引領(lǐng)作用，促進(jìn)產(chǎn)品加快升級(jí)迭代，不斷提高產(chǎn)品的性能、品質(zhì)和可靠性，最終贏得了市場(chǎng)和消費(fèi)者的心。

　　在人們的印象中，工廠一般都是機(jī)器聲轟鳴、油污遍地，工業(yè)產(chǎn)成品隨處堆放的一個(gè)連著一個(gè)的大車間。

　　然而，當(dāng)你走進(jìn)今日東輕，目之所及的是現(xiàn)代化的廠房和寬敞明亮的車間。這里的產(chǎn)品生產(chǎn)組織智能化、在制品跟蹤網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器人作業(yè)自動(dòng)化……絕對(duì)顛覆人們對(duì)東北老工業(yè)基地的老工廠的原有認(rèn)知。一座智能化、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化……安全高效的“數(shù)智生態(tài)”工廠，不僅讓七十多歲的老東輕展現(xiàn)出新活力，高效、清潔、低碳、循環(huán)的“綠色工廠”也讓多方受益。

　　2024年，東輕“數(shù)智化圓錠加工園區(qū)”正式落成。在這條由前蘇聯(lián)援建的鋁合金中小直徑圓錠生產(chǎn)線上，具有尺寸外形識(shí)別功能的機(jī)器人無需人工干預(yù)，通過全自動(dòng)的定位和抓取，短時(shí)間內(nèi)就能完成上料填裝、機(jī)械加工及下料碼垛的全套流程。工人從生產(chǎn)作業(yè)的“勞動(dòng)力”，變成了操控設(shè)備運(yùn)行的“大師傅”，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)生產(chǎn)效率大幅度提升。

　　東輕熔鑄廠設(shè)備保障組二級(jí)技師王驍睿說：“機(jī)器人操作在保障生產(chǎn)進(jìn)度、提高作業(yè)質(zhì)量的同時(shí)，有效緩解了崗位人手配置壓力。人機(jī)分離后，安全保障也得到了明顯提升。”

　　東輕中厚板廠副廠長亓巖表示，“借助信息系統(tǒng)，通過生產(chǎn)線的每一塊物料都被賦予了身份編碼，管理精度大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量始終高位運(yùn)行，工序上下游銜接暢通無阻，新技術(shù)運(yùn)用使東輕產(chǎn)品的過程控制變得精準(zhǔn)高效?！?

　　東輕正逐步建立起一個(gè)個(gè)高效互聯(lián)的“數(shù)字車間”。在東輕主體板帶廠內(nèi)，與制造系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的智能點(diǎn)巡檢裝置遍布各工區(qū)要害部位，不僅維護(hù)了生產(chǎn)安全，更為東輕風(fēng)險(xiǎn)管控模式從事后響應(yīng)向事前預(yù)警轉(zhuǎn)型提供了支撐。在東輕特材公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，手機(jī)上就可以運(yùn)行的便攜式“LDC精益數(shù)字云平臺(tái)”讓通道雜物、污染源泄露等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)無處遁形。

　　東輕黨委副書記、總經(jīng)理張榮旺說：“智能制造對(duì)打造具有持久生命力、戰(zhàn)略貢獻(xiàn)力、社會(huì)影響力的‘百年東輕’意義非凡。我們將把數(shù)智化升級(jí)改造各項(xiàng)工作做優(yōu)做強(qiáng)?！?

　　駐足在雄偉的東輕廠房前，屋頂上的光伏組件在陽光下格外耀眼。作為一家老牌制造企業(yè)，近年來，東輕瞄準(zhǔn)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型方向，全力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，全力推動(dòng)綠色制造與智能制造深度融合。

　　東輕運(yùn)營管理部區(qū)域工程師肖國福說：“2023年底，東輕光伏發(fā)電二期工程全容量并網(wǎng)投產(chǎn)，2024年前三季度，東輕累計(jì)實(shí)現(xiàn)光伏電替代1001萬千瓦時(shí)，年度碳排放減量約0.7萬噸?！?

　　為了將綠色低碳發(fā)展理念融入企業(yè)生產(chǎn)布局，東輕堅(jiān)持“綠色發(fā)展”與新設(shè)備、新工藝同步引進(jìn)。近年來，東輕技術(shù)中心鹽浴爐、東輕特材公司酸洗間等一批工藝?yán)吓f的高能耗、高污染、高風(fēng)險(xiǎn)“三高”裝備先后淘汰，空氣循環(huán)式電爐、吊鉤式拋丸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備不斷引進(jìn)，高效、安全、環(huán)保、節(jié)能，徹底杜絕了有害氣體和固態(tài)廢渣的排放污染，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全線重要工序環(huán)節(jié)全面“綠色制造”。

　　走出廠房，一位東輕工人師傅說：“我們看到了東輕這些年的堅(jiān)持，在走一條綠色低碳發(fā)展的道路，努力把‘綠色工廠’與智能化升級(jí)結(jié)合起來，最直觀的感受就是工廠的生產(chǎn)環(huán)境越來越好了，噪音越來越低，有害氣體幾乎聞不到了，大家愛廠如愛家，都想好好地再多干上幾年。”

　　在東輕人的信念中，濃厚的家國情懷和尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)造是刻在骨子里的基因，東輕黨委將建設(shè)一支“有理想守信念、懂技術(shù)會(huì)創(chuàng)新、敢擔(dān)當(dāng)講奉獻(xiàn)”的過硬隊(duì)伍作為發(fā)展的“源動(dòng)力”，始終踐行“企業(yè)和員工共同發(fā)展”理念，一起托舉起支撐中國制造、中國創(chuàng)造的東輕大廈，對(duì)推動(dòng)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮重要作用。

　　東輕對(duì)優(yōu)秀年輕干部人才專項(xiàng)實(shí)施“一人一表”培養(yǎng)方案。（平房區(qū)委宣傳部供圖）

　　東輕先后修訂并出臺(tái)了《黨委管理的領(lǐng)導(dǎo)人員管理辦法》《科技人才技術(shù)職務(wù)設(shè)置與薪酬激勵(lì)辦法》等多個(gè)配套制度，對(duì)優(yōu)秀年輕干部人才專項(xiàng)實(shí)施“一人一表”培養(yǎng)方案，大力推行員工隊(duì)伍結(jié)構(gòu)優(yōu)化。2024年，80后中層干部提拔比例達(dá)50%，40歲以下基層干部提拔比例超70%，博士、碩士等高素質(zhì)人才占新引進(jìn)大學(xué)生60%以上，博士學(xué)位員工總數(shù)較2022年提高近3倍，企業(yè)人力資源選、育、用、留、淘汰體系得到了進(jìn)一步規(guī)范與加強(qiáng)。

　　東輕集中開展管理人才、科技人才、技能人才三支隊(duì)伍建設(shè)，從暢通職業(yè)發(fā)展通道入手，打破人才成長“天花板”，搭建起全員“各盡其用、各展其才”的舞臺(tái)。尤其是東輕給予技術(shù)人員更大“權(quán)”“利”，讓科創(chuàng)人才充分發(fā)揮本領(lǐng)。給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人更大的“話語權(quán)”，給年輕人更多機(jī)會(huì)。同時(shí)，東輕加快完善科研項(xiàng)目容錯(cuò)機(jī)制，積極鼓勵(lì)創(chuàng)新，為有價(jià)值但是暫時(shí)遇到困難的項(xiàng)目保駕護(hù)航。

　　據(jù)東輕人力資源部經(jīng)理于淞濱介紹，東輕建立健全“產(chǎn)學(xué)研用”一體、協(xié)同高效、互促共享的集群式科研布局，大幅縮短新產(chǎn)品研制周期，企業(yè)創(chuàng)新孵化效率顯著提升。目前，科技人員人均收入為在崗員工整體收入的1.9倍，其中研發(fā)人員人均收入為在崗員工整體收入的2.1倍。

　　2024上半年，東輕基層2項(xiàng)合理化建議榮獲中鋁集團(tuán)“金點(diǎn)子”“銀點(diǎn)子”稱號(hào)，6個(gè)技術(shù)創(chuàng)新成果分別摘取全國機(jī)械冶金建材行業(yè)一、二、三等獎(jiǎng)。

　　經(jīng)過七十多年的發(fā)展，東輕產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷升級(jí)，已經(jīng)成為以超大規(guī)格板帶材、高端擠壓材等為核心的多領(lǐng)域綜合性高精尖鋁鎂合金生產(chǎn)基地，產(chǎn)品應(yīng)用范圍已拓展至國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域，一代代“國之重器”上，東輕的“天鵝”印記熠熠生輝。

　　“國家需要什么，我們就生產(chǎn)什么”，是一代又一代東輕人不變的堅(jiān)守，正是在這種信念的支撐下，東輕人底氣十足，為國為民創(chuàng)新創(chuàng)造，在打造新質(zhì)生產(chǎn)力的新征程上不斷拼搏奮斗，書寫了新時(shí)代的新輝煌。

　　原來你是這樣的東輕，實(shí)在令人刮目相看?。ㄐ氯A網(wǎng) 才萌/文）（素材提供：哈爾濱市平房區(qū)委宣傳部）