記者2月18日從昆明理工大學(xué)獲悉，該校研究團隊與北京航空航天大學(xué)合作，近期在高強高導(dǎo)耐熱鋁合金方面取得重要進展，在綠色鋁、鈦產(chǎn)業(yè)和先進制造業(yè)方面實現(xiàn)了新突破。

　　云南鋁資源豐富，近年來綠色鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。高強高導(dǎo)耐熱鋁合金是架空輸電線路電纜用關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，具有萬億元以上的市場規(guī)模。隨著特高壓、遠距離、大容量輸電和清潔能源利用的發(fā)展，對架空導(dǎo)線的導(dǎo)電率、強度、耐熱性能等提出了更高要求。但提升材料導(dǎo)電率與提高強度和耐熱性之間存在矛盾。研究表明，實現(xiàn)鋁-鋯-鈧合金強度、導(dǎo)電率和耐熱性能的協(xié)同提升，將具有廣闊的應(yīng)用前景。而闡明加工路徑對鋁-鋯-鈧合金微觀組織和性能的影響，對克服材料導(dǎo)電率與提高強度和耐熱性之間的矛盾、提高合金性能至關(guān)重要。

　　昆明理工大學(xué)黎振華團隊近年來聚焦綠色鋁、鈦等云南特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，以服務(wù)國家特別是本土產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求為導(dǎo)向，與北京航空航天大學(xué)馬朝利、肖文龍團隊合作，系統(tǒng)考察了加工路徑對鋁-鋯-鈧合金微觀組織與性能的影響，獲得了各工藝環(huán)節(jié)對合金組織、強度和導(dǎo)電率影響的定量關(guān)系。結(jié)果表明，通過快速凝固-熱變形-時效-冷拔路徑，充分利用細(xì)晶強化、析出強化、位錯強化和熱變形過程中鈧原子的動態(tài)析出，可獲得強度、導(dǎo)電率及耐熱性良好匹配的鋁-鋯-鈧合金導(dǎo)線。

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　　不久前，研究團隊在云南鋁業(yè)澤鑫公司和昆明電纜股份有限公司開展中試，成功制備出導(dǎo)電率達61.1%、抗拉強度為161兆帕、延伸率5.6%、280℃保溫1小時后強度保持率達96%的高強高導(dǎo)耐熱鋁合金導(dǎo)線數(shù)萬米，并通過第三方權(quán)威檢測，制備出成品電纜，為進一步提升我國綠色鋁產(chǎn)業(yè)深加工能力提供了支撐。相關(guān)成果發(fā)表在學(xué)術(shù)期刊《材料科學(xué)與技術(shù)》上。

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