本發(fā)明專利技術公開了一種超高強度抗耐磨鋁合金材料及其生產(chǎn)工藝，由鋁、銅、鎂、鋅、釹、鋯、鎳、鈦元素熔煉制成，其組分的重量百分比為：Si≤0.7％；Fe≤0.5％；Cu1.6?2.9％；Mn0.1?0.3％；Mg1.8?2.9％；Zr0.05?0.20％；Zn7.0?13.5％；Ti0.01?0.07％；Nd0.2?1.3％；其余為鋁。本發(fā)明專利技術具有重量輕、強度高、耐磨性能好、成本低等優(yōu)點，可廣泛用于制造變速器同步齒環(huán)和其他汽車零部件，同時也可應用于航空、航天、無人機、水下潛航器等領域。

　　一種超高強度抗耐磨鋁合金材料，其特征是：鋁合金材料組分的重量百分比為：Si≤0.7％；Fe≤0.5％；Cu 1.6～2.9％；Mn 0.1～0.3％；Mg 1.8～2.9％；Zr 0.05～0.20％；Zn 7.0～13.5％；Ti 0.01～0.07％；Nd 0.2～1.3％；其余為鋁；生產(chǎn)工藝如下：(1)首先在鋁合金熔煉爐進行熔煉；(2)在710℃?800℃的溫度下，先加入鋁錠76.5～85.7％，電解銅板1.6～2.9％，再加入鋯0.05～0.20％，后進行熔煉；(3)待鋁、銅、鋯全部溶化后將溫度升至750℃?810℃，再加入鎂1.8～2.9％和鋅7.0～13.5％，再進行熔煉；(4)待鋁、銅、鋯、鎂、鋅全部熔隔在一起后，將溫度升至780℃?830℃時再加入鈦0.01～0.07％和釹0.2～1.3％，后進行熔煉；(5)待各種成分充分溶解在一起，進行除氣除渣精煉；(6)將熔隔的鋁合金在鑄造機組上澆鑄成圓鑄棒或方鑄錠；(7)將鑄錠擠壓成管、棒或板材后進行淬火處理，淬火九游官網(wǎng)app在淬火爐內(nèi)進行，淬火溫度為455℃?515℃，淬火時間為3?5小時，時間到后用冷水急冷；(8)將淬火處理后的材料再進行時效處理，時效在時效爐內(nèi)進行，時效溫度為120℃?180℃，時效時間為26?30小時，時效時間到后材料隨爐冷卻。

　　1.一種超高強度抗耐磨鋁合金材料，其特征是：鋁合金材料組分的重量百分比為：Si≤0.7％；Fe≤0.5％；Cu 1.6～2.9％；Mn 0.1～0.3％；Mg 1.8～2.9％；Zr 0.05～0.20％；Zn 7.0～13.5％；Ti 0.01～0.07％；Nd0.2～1.3％；其余為鋁；生產(chǎn)工藝如下：(1)首先在鋁合金熔煉爐進行熔煉；(2)在710℃-800℃的溫度下，先加入鋁錠76.5～85.7％，電解銅板1.6～2.9％，再加入鋯0.05～0.20％，后進行熔煉；九游官網(wǎng)app(3)待鋁、銅、鋯全部溶化后將溫度升至750℃-810℃，再加入鎂1.8～2.9...