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1.一種鋁合金，其包含5.5重量％至11.0重量％zn、2.0重量％至3.0重量％mg、1.0重量％至2.5重量％cu、少于0.10重量％mn、至多0.25重量％cr、至多0.20重量％si、0.05重量％至0.30重量％fe、至多0.10重量％ti、0.05重量％至0.25重量％zr、至多0.25重量％sc、至多0.15重量％雜質(zhì)、以及al。2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金，其包含7.1重量％至11.0重量％zn、2.0重量％至3.0重量％mg、1.6重量％至2.5重量％cu、0重量％至0.09重量％mn、至多0.25重量％cr、至多0.20重量％si、0.05重量％至0.30重量％fe、至多0.10重量％ti、0.05重量％至0.25重量％zr、至多0.20重量％sc、至多0.15重量％雜質(zhì)、以及al。3.如權(quán)利要求1或2所述的鋁合金，其包含8.3重量％至10.7重量％zn、2.0重量％至2.6重量％mg、2.0重量％至2.5重量％cu、0.01重量％至0.09重量％mn、0.01重量％至0.20重量％cr、0.01重量％至0.20重量％si、0.05重量％至0.25重量％fe、0.01重量％至0.05重量％ti、0.05重量％至0.20重量％zr、至多0.10重量％sc、至多0.15重量％雜質(zhì)、以及al。4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鋁合金，其包含8.5重量％至10.5重量％zn、2.0重量％至2.5重量％mg、2.0重量％至2.4重量％cu、0.02重量％至0.06重量％mn、0.03重量％至0.15重量％cr、0.01重量％至0.10重量％si、0.08重量％至0.20重量％fe、0.02重量％至0.05重量％ti、0.10重量％至0.15重量％zr、至多0.10重量％sc、至多0.15重量％雜質(zhì)、以及al。5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鋁合金，其中zn、mg和cu的組合量為9.5％至16％。6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的鋁合金，其中所述鋁合金的cu與mg的比率為1:1至1:2.5；cu與zn的比率為約1:3至約1:8；并且/或者mg與zn的比率為約1:2至約1:6。7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的鋁合金，其中mn和cr的組合量為至少0.06重量％。8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鋁合金，其中zr和sc的組合量為至少0.06重量％。9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的鋁合金，其中所述鋁合金包含含sc的分散體、含zr的分散體或含sc和zr的分散體。10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的鋁合金，其還包含至多0.1重量％er，其中所述鋁合金包含含er的分散體。11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的鋁合金，其還包含至多0.1重量％hf，其中所述鋁合金包含含hf的分散體。12.一種鋁合金產(chǎn)品，其產(chǎn)品包含如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的鋁合金。13.如權(quán)利要求12所述的鋁合金產(chǎn)品，其中所述鋁合金產(chǎn)品包括厚度小于約4mm的片材。14.如權(quán)利要求12或13所述的鋁合金產(chǎn)品，其中所述鋁合金產(chǎn)品在處于t9回火時具有約700mpa或更大的屈服強(qiáng)度，并且/或者在處于t9回火時具有至少約2％的總伸長率。15.如權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的鋁合金產(chǎn)品，其中所述鋁合金產(chǎn)品在處于t6回火時具有約600mpa或更大的屈服強(qiáng)度，并且/或者在處于t6回火時具有至少約7％的總伸長率。16.一種制備鋁合金產(chǎn)品的方法，所述方法包括：鑄造鋁合金以制備鑄造鋁合金產(chǎn)品，其中所述鋁合金包含約5.5重量％至11.0重量％zn、2.0重量％至3.0重量％mg、1.0重量％至2.5重量％cu、少于0.10重量％mn、至多0.25重量％cr、至多0.20重量％si、0.05重量％至0.30重量％fe、至多0.10重量％ti、0.05重量％至0.25重量％zr、至多0.25重量％sc、至多0.15重量％雜質(zhì)、以及al；使所述鑄造鋁合金產(chǎn)品均質(zhì)化以制備均質(zhì)化鑄造鋁合金產(chǎn)品；對所述均質(zhì)化鑄造鋁合金產(chǎn)品進(jìn)行熱軋和冷軋以制備軋制鋁合金產(chǎn)品；對所述軋制鋁合金產(chǎn)品進(jìn)行固溶熱處理；對所述軋制鋁合金產(chǎn)品進(jìn)行老化以制備老化鋁合金產(chǎn)品；并且使所述老化鋁合金產(chǎn)品經(jīng)受一個或多個老化后加工步驟，其中所述一個或多個老化后加工步驟導(dǎo)致所述老化鋁合金產(chǎn)品的厚度壓下率。17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述一個或多個老化后加工步驟包括老化后冷軋步驟、進(jìn)一步人工老化步驟和老化后溫軋步驟中的一者或多者。18.如權(quán)利要求16或17所述的方法，其中所述一個或多個老化后加工步驟包括在室溫下進(jìn)行或在約-100℃至約0℃范圍內(nèi)的溫度下進(jìn)行的老化后冷軋步驟。19.如權(quán)利要求16或17所述的方法，其中所述一個或多個老化后加工步驟包括在約65℃至約250℃范圍內(nèi)的溫度下進(jìn)行的老化后溫軋步驟，其中所述老化后溫軋步驟導(dǎo)致約10％至約60％的厚度壓下率。20.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述一個或多個老化后加工步驟包括在約250℃至約400℃的溫度下進(jìn)行的溫成形步驟、在0℃至約-200℃的溫度下進(jìn)行的低溫成形步驟、或在約室溫至約400℃的溫度下進(jìn)行的輥軋成形步驟。
