九游官方入口建筑，也許是人們最不陌生的領域。無論居住、辦公，還是逛街、旅游，無不在建筑之中，但真正了解建筑科技、建筑業(yè)發(fā)展的人恐怕為數(shù)不多。近日，國務院國資委新聞中心“走進新國企·向新而行 智造未來”媒體團到廣東珠海調(diào)研，一窺中國建筑業(yè)的科技實力，解鎖中國建造新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　在中國建筑旗下遠東幕墻（珠海）有限公司的展廳里，一座造型精美，1:500比例設計的微型迪拜哈利法塔吸引了媒體團的目光。遠東幕墻（珠海）有限公司董事長朱敏峰介紹說，在多輪激烈的角逐中，2006年，遠東幕墻在與德國建筑公司的最后競爭中勝出，中標世界第一高樓——迪拜哈利法塔幕墻工程。談及該建筑的難度，他繼續(xù)介紹，這座828 米的建筑，其幕墻總面積達12.5萬平方米，相當于17個足球場。尤其地處沙漠區(qū)域，擺在團隊面前的是“高溫氣候溫度應變、超高層風壓、超高層變形”等一系列世界級技術(shù)難題。

　　據(jù)了解，成立于1969 年，歷經(jīng)55年發(fā)展蛻變的遠東幕墻，在業(yè)界以精品品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)服務和持續(xù)創(chuàng)新著稱，是香港規(guī)模最大、市場占有率最高的幕墻專業(yè)公司，累計承建超過1000座幕墻項目。

　　面對哈利法塔的挑戰(zhàn)，遠東幕墻發(fā)揮“集中力量辦大事”的制度優(yōu)勢，匯集頂尖技術(shù)力量，創(chuàng)新幕墻系統(tǒng)設計。針對幕墻熱工極限要求，形成炎熱環(huán)境超高層建筑幕墻耐高溫解決方案；按50年一遇風力標準開展40余次風洞試驗，采用符合航空動力學計算標準幕墻外形；獨創(chuàng)研發(fā)具備大尺度三維調(diào)整幕墻連接件，保證幕墻板塊在變形或者位移情況下仍滿足水密、氣密要求。

　　經(jīng)過4個月的攻堅，遠東幕墻為哈利法塔量身打造出一套世界獨有的超高層建筑幕墻技術(shù)，并如期筑造了這一沙漠奇觀。

　　國外地標不乏中國的建筑科技，遠東幕墻總部所在地——香港的標志性建筑更少不了中國建筑實力的支撐。

　　2023年9月，香港中環(huán)美利道2號商業(yè)大廈順利封頂，這是全球首例采用雙曲面單元幕墻的項目，亦為“遠東幕墻”承建。據(jù)設計方扎哈?哈迪德建筑事務所介紹，建筑外觀靈感來源于紫荊花蕾，生動詮釋紫荊花蕾綻放過程中優(yōu)美形態(tài)和豐富層次，獨特而復雜的外觀設計，極大增加了幕墻工程的難度。

　　為了讓美好的設計更好地落地呈現(xiàn)，遠東幕墻團隊充分利用BIM技術(shù)，通過6500萬組數(shù)據(jù)，借助數(shù)字化的三維模型，從圖紙設計、生產(chǎn)應用、質(zhì)量控制、施工模擬等環(huán)節(jié)逐個攻關，有效解決了一個個技術(shù)難題，形成具有示范意義的復雜雙曲幕墻成套技術(shù)。

　　有了金剛鉆，不怕沒有瓷器活。2023年末“遠東幕墻”旗下企業(yè)成功中標深圳OPPO國際總部大廈（歐加大廈）雙曲幕墻分包合約。扎哈·哈迪德中國區(qū)總監(jiān)大橋諭表示，如果香港中環(huán)美利道2號商業(yè)項目是雙曲幕墻的2.0時代，那么歐加大廈就是雙曲幕墻的4.0時代，也是雙曲幕墻的天花板。

　　在遠東幕墻生產(chǎn)基地，媒體團親眼見到了雙曲幕墻4.0版，朱敏峰形象地給大家介紹，OPPO有97%的單元均屬于三維空間的自由彎曲，而我們?nèi)搜蹅鬟_給大腦的信息是平面的，試想將直的金屬型材像擰麻花一樣變成S型雙曲型材，且要做到兩條型材如同麻花的兩股面條無縫拼插在一起，想要用金屬達到面條的扭擰效果，它的難度對幕墻行業(yè)而言是一個里程碑，一是要做到常溫環(huán)境下使其完成多個維度的彎曲；二是要做到拼插絲滑。

　　在調(diào)研期間，與OPPO公司的朋友同步信息，對方表示，對總部大廈充滿期待，希望盡早見證中國通信企業(yè)與建筑企業(yè)的完美合作。

　　隨著時代的發(fā)展，如今的地標、大廈，從其外表看可以說已經(jīng)是科技感的代言。然而，科技作為第一生產(chǎn)力，也無處不彰顯它的包容度和滲透力。

　　2024年1月，北京市西城區(qū)樺皮廠胡同8號樓（簡稱樺8項目）煥然一新，原住戶滿懷喜悅來到即將入住的“新居”參觀。據(jù)了解，樺8項目為老舊小區(qū)“原拆原建”項目，采用中國建筑國際旗下中建海龍科技有限公司（簡稱中建海龍）原創(chuàng)研發(fā)的C-MiC（混凝土模塊化集成建筑）技術(shù)，僅用3個月時間，便魔術(shù)般地將老房子變成了“好房子”。

　　這個北京市首個混凝土模塊化項目，不僅安全高效地解決了長年困擾老百姓的居住難題，更為北京乃至全國超大特大城市的更新改造提供了新思路，成為建筑行業(yè)通過科技創(chuàng)新打造質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品，推動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的典型案例。

　　中建海龍總經(jīng)理趙寶軍介紹說，樺8項目之所以能在這么短的時間實現(xiàn)交付，源于中國建筑的技術(shù)和模式創(chuàng)新。我們將整棟建筑科學規(guī)劃為55個混凝土模塊，將90%的建造施工從工地“搬進”工廠，施工現(xiàn)場通過可靠連接，完成抗震設防烈度8度的完整建筑。這種流程下，工廠精益生產(chǎn)與現(xiàn)場指揮施工可以雙線并行，同時解決節(jié)能減碳與現(xiàn)場運輸和施工難題，將原本需要15個月的工期壓縮至3個月，讓老百姓更快的住上更優(yōu)質(zhì)的房子。

　　除了樺8項目，體量更大的深圳市華章新筑保障房項目亦采用中建海龍C-MiC技術(shù)，僅用1年時間便完成5棟近百米高樓的精裝交付，將為深圳市提供2740套人才租賃住房。這是國內(nèi)首個混凝土模塊化高層建筑、建設速度最快的高層保障房項目、首個BIM全生命周期數(shù)字化交付的模塊化建筑項目，也是廣東省智能建造與新型建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展的示范項目。

　　在裝配式4.0工廠中控室，中建海龍首席數(shù)字官毛曄分享了自己從汽車行業(yè)跨界到建筑行業(yè)的真實經(jīng)歷，向大家介紹中建海龍以創(chuàng)新為主導，打造高科技、高效能、高質(zhì)量的建筑產(chǎn)品，積極推動數(shù)字化、工業(yè)化與綠色化融合發(fā)展的行動。伴隨著“像造汽車一樣造房子”理念的講解，媒體團也在生產(chǎn)車間近距離了解了流水線總裝過程。

　　可以說，中國建筑業(yè)在培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力中，在不斷將中國建造、中國制造與中國創(chuàng)造進行融合，持續(xù)推動技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級，為人民打造更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為世界輸出中國智慧和中國方案。